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液壓油常規檢測方法
來源:英聯潤滑油    發布時間:2018-08-09
  液壓油檢測指標:粘度、粘度指數、水份、閃點、凝點和傾點、機械雜質、不溶物、 測試、 性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和極壓性能。
  液壓油檢測的化學性能指標:總酸值、總堿值、防腐性、防銹性、所化安定性和添加劑元素分析。
  常見的液壓油檢測理化分析概念、方法和目的。
  (1)粘度
  基本概念:粘度是流體流動時內摩擦力的量度,用于衡量油品在特定溫度下,抵抗流動的能力。
  檢測方法:用毛細管粘度計來測定油品的運動粘度.GB/T 265、ASTM D445
  目的:油品牌號劃分的主要依據
  油品檢測選擇的主要依據
  油品劣化的重要報警指標
  可判斷用油的正確性
  (2)水含量
  基本概念:是指油中含水量的百分數(游離水、乳化水、溶解水)
  檢測方法:測定采用蒸餾法;GB/T 260、ASTM D95
  目的:水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應,形成酸、膠質和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設備的金屬材料
  (3)閃點
  基本概念:油品在規定加熱條件下逸出蒸氣的更低 瞬間閃火溫度.
  液壓油檢測方法: ASTM D92 GB/T 267
  液壓油檢測目的:閃點可以用來判斷油品餾分組成的輕重;閃點是油品的 指標;閃點可以檢測潤滑油中混入的輕質燃料油。
  (4)總酸值
  基本概念:中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量,并換算為等當量的酸量,以mgKOH/g表示。
  液壓油檢測方法:顏色指示劑法和電位滴定法。
  液壓油檢測目的:判斷基礎油的精制程度;成品油中酸性添加劑的量度;油品使用過程中氧化變質的重要判別指標。
  (5)總堿值
  基本概念:中和1g試樣中全部堿性組分所需要的酸量,并換算為等當量的堿量,以mgKOH/g表示。
  液壓油檢測方法:高氯酸電位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896
  檢測目的:能反映內燃機油中堿性的清凈分散添加劑的多少。
  (6)污染度分析
  基本概念:檢測液壓油中污染雜質顆粒的尺寸、數量及分布。
  液壓油檢測方法:自動顆粒計數法(遮光法)
  液壓油檢測目的:能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級;
  對于精細 的液壓系統,固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;對于透平系統,固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
  (7)光譜元素分析
  基本概念:檢測在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量。
  檢測方法:ASTM D6595發射光譜法(顆粒尺寸<10um)
  目的:磨損金屬——根據磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設備有關部件的磨損情況;污染元素——判斷油品污染程度和原因;添加劑元素——判斷設備在用油添加劑損耗度。
  (8)鐵譜磨損分析
  基本概念:檢測在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數量。
  檢測方法:APTC/QTD-D01磁場沉積、顯微鏡分析判斷。
  檢測目的:對磨損顆粒形狀的分析,判斷設備的異常磨損類型;對磨損顆粒大小和數的分析,判斷設備的異常磨損程度;對磨損顆粒成分的分析, 判斷設備的異常磨損部位。